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质量是工程建设的生命线,更是混凝土搅拌站的核心竞争力。在“质量月”活动中,技术团队始终以“零缺陷、高品质”为目标,将技术赋能与流程管控贯穿生产全链条,筑牢每一方混凝土的质量防线。
从技术源头把控质量是首要原则。原材料是混凝土质量的“基石”,我们建立“三重检测”机制:一是进场前核查供应商资质,优先选择信誉优良的长期合作伙伴;二是材料到场后,试验室即刻检测砂石级配、含泥量,水泥安定性、强度,外加剂减水率等关键指标,杜绝“带病”材料投产;三是生产中动态跟踪原材料性能,遇砂石含水率波动、水泥批次差异等情况,实时调整配合比。
生产过程的技术管控是质量稳定的“核心关卡”。搅拌站虽有自动化控制系统,但技术人员“人工监督”从不缺位。我们要求操作员实时核对生产参数,技术开盘人员随时检查搅拌主机、配料机等设备,重点关注计量精度与搅拌均匀性——计量偏差超±2%立即停机校准。同时,我们提供定制化服务:为高层建筑泵送混凝土优化和易性,为桥梁桩基混凝土提高抗渗性。本月为大渡口110千伏柏敖7号至19号等线路迁改工程项目供料时,技术团队提前沟通管线布置、施工方式,提前开展配合比验证,最终在技术团队共同努力下,完成了垂直落差40米,总管线350米的超长泵送,获施工方认可。
技术服务延伸与人员能力提升,是质量持续优化的“重要支撑”。“质量月”期间,我们不仅聚焦站内生产,还主动对接施工单位提供技术支持:安排技术人员驻场指导混凝土浇筑、振捣、养护等环节,针对施工中出现的问题及时提供解决方案;为重点工程定制专项技术方案,如针对大体积混凝土浇筑,优化配合比以降低水化热,避免温度裂缝产生。组织生产有关人员进行“质量案例复盘”,分析过往出现的质量问题,总结管控经验,让全员参与到质量管控中。
质量是企业发展的生命线,更是技术人员的责任线。“质量月”虽有期限,但质量管控永无终点。未来,我们将继续以技术为引领,完善质量管控体系,强化全员质量意识,用每一方合格的混凝土,为工程安全保驾护航,为企业高质量发展奠定坚实基础。 |